我們看到有很少數(shù)的廠家在橡膠硫化罐的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)過程中發(fā)生了不幸的事故。

因?yàn)橄鹉z硫化罐屬于特種設(shè)備，所以在制造的過程中政府部門和企業(yè)都會(huì)對(duì)橡膠硫化罐的安全非常重視，所以出現(xiàn)問題的幾率很小，出現(xiàn)問題一般有以下幾個(gè)原因：

　  1、橡膠硫化罐的操作職工沒有遵守規(guī)定的工藝流程和紀(jì)律。硫化罐操作工必須進(jìn)行安全培訓(xùn),在掌握了解了相碰壓力容器的基本常識(shí)和操作方法后,還要在相關(guān)的安全監(jiān)督管理部門考核,考取相對(duì)應(yīng)的證件,才有資格上崗操作.
　　2、橡膠硫化罐在生產(chǎn)前沒有對(duì)硫化罐進(jìn)行日常檢查，未清除罐內(nèi)障礙雜物對(duì)罐蓋、設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)、壓力表、安全閥等設(shè)施及附件沒有進(jìn)行定期檢查。
　　3、橡膠硫化罐設(shè)備制造時(shí)就存在缺陷。罐體結(jié)構(gòu)質(zhì)量差，缺少安全連鎖報(bào)警裝置，應(yīng)選用大廠的硫化罐設(shè)備。
       4、硫化企業(yè)監(jiān)管力量薄弱和監(jiān)察人員素質(zhì)等問題，特種設(shè)備使用單位現(xiàn)場的監(jiān)督檢查、定期檢驗(yàn)制度、操作人員持證上崗制度等得不到落實(shí);企業(yè)未經(jīng)批準(zhǔn)、無特種設(shè)備安裝資質(zhì)擅自安裝、未辦理特種設(shè)備注冊(cè)登記的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
      5、員工心理素質(zhì)不強(qiáng)遇到這類問題時(shí)顯的不夠冷靜，不能及時(shí)的報(bào)告，撤離現(xiàn)場，導(dǎo)致危險(xiǎn)的加重。
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